DKGB2-3000-2V3000AH VERSIEGELTE GEL-BLEI-SÄURE-BATTERIE
Technische Eigenschaften
1. Ladeeffizienz: Die Verwendung importierter Rohstoffe mit geringem Widerstand und fortschrittliche Verfahren tragen dazu bei, den Innenwiderstand zu verringern und die Akzeptanzfähigkeit beim Laden mit geringem Strom zu erhöhen.
2. Hohe und niedrige Temperaturtoleranz: Großer Temperaturbereich (Blei-Säure: -25–50 °C und Gel: -35–60 °C), geeignet für den Einsatz im Innen- und Außenbereich in unterschiedlichen Umgebungen.
3. Lange Lebensdauer: Die Lebensdauer der Blei-Säure- und Gel-Serie beträgt mehr als 15 bzw. 18 Jahre, da die Batterie korrosionsbeständig ist und durch die Verwendung mehrerer Seltenerdlegierungen mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten, nanoskaliger pyrogener Kieselsäure aus Deutschland als Basismaterialien und eines Elektrolyten aus Nanometerkolloid, alles aus unabhängiger Forschung und Entwicklung, keine Gefahr der Schichtung besteht.
4. Umweltfreundlich: Cadmium (Cd), das giftig und schwer recycelbar ist, ist nicht vorhanden. Es tritt keine Säure aus dem Gelelektrolyt aus. Die Batterie arbeitet sicher und umweltfreundlich.
5. Wiederherstellungsleistung: Die Verwendung spezieller Legierungen und Bleipastenformulierungen sorgt für eine geringe Selbstentladung, eine gute Tiefentladungstoleranz und eine starke Wiederherstellungsfähigkeit.

Parameter
Modell | Stromspannung | Kapazität | Gewicht | Größe |
DKGB2-100 | 2v | 100 Ah | 5,3 kg | 171*71*205*205 mm |
DKGB2-200 | 2v | 200 Ah | 12,7 kg | 171*110*325*364 mm |
DKGB2-220 | 2v | 220 Ah | 13,6 kg | 171*110*325*364 mm |
DKGB2-250 | 2v | 250 Ah | 16,6 kg | 170*150*355*366 mm |
DKGB2-300 | 2v | 300 Ah | 18,1 kg | 170*150*355*366 mm |
DKGB2-400 | 2v | 400 Ah | 25,8 kg | 210*171*353*363 mm |
DKGB2-420 | 2v | 420 Ah | 26,5 kg | 210*171*353*363 mm |
DKGB2-450 | 2v | 450 Ah | 27,9 kg | 241*172*354*365 mm |
DKGB2-500 | 2v | 500 Ah | 29,8 kg | 241*172*354*365 mm |
DKGB2-600 | 2v | 600 Ah | 36,2 kg | 301*175*355*365 mm |
DKGB2-800 | 2v | 800 Ah | 50,8 kg | 410*175*354*365 mm |
DKGB2-900 | 2v | 900 Ah | 55,6 kg | 474*175*351*365 mm |
DKGB2-1000 | 2v | 1000 Ah | 59,4 kg | 474*175*351*365 mm |
DKGB2-1200 | 2v | 1200 Ah | 59,5 kg | 474*175*351*365 mm |
DKGB2-1500 | 2v | 1500 Ah | 96,8 kg | 400*350*348*382 mm |
DKGB2-1600 | 2v | 1600 Ah | 101,6 kg | 400*350*348*382 mm |
DKGB2-2000 | 2v | 2000 Ah | 120,8 kg | 490*350*345*382 mm |
DKGB2-2500 | 2v | 2500 Ah | 147 kg | 710*350*345*382 mm |
DKGB2-3000 | 2v | 3000 Ah | 185 kg | 710*350*345*382 mm |

Produktionsprozess

Rohstoffe für Bleibarren
Polarplattenverfahren
Elektrodenschweißen
Montageprozess
Versiegelungsprozess
Füllvorgang
Ladevorgang
Lagerung und Versand
Zertifizierungen

Mehr zum Lesen
Prinzip der herkömmlichen Speicherbatterie
Die Batterie ist eine reversible Gleichstromversorgung, ein chemisches Gerät, das elektrische Energie liefert und speichert. Die sogenannte Reversibilität bezieht sich auf die Rückgewinnung elektrischer Energie nach der Entladung. Die elektrische Energie der Batterie wird durch die chemische Reaktion zwischen zwei verschiedenen Platten erzeugt, die in den Elektrolyten eingetaucht sind.
Beim Entladen einer Batterie (Entladestrom) wird chemische Energie in elektrische Energie umgewandelt. Beim Laden einer Batterie (Zuflussstrom) wird elektrische Energie in chemische Energie umgewandelt. Beispielsweise besteht eine Blei-Säure-Batterie aus positiven und negativen Platten, einem Elektrolyten und einer Elektrolysezelle.
Der Wirkstoff der positiven Platte ist Bleidioxid (PbO2), der Wirkstoff der negativen Platte ist graues, schwammartiges Bleimetall (Pb) und der Elektrolyt ist eine Schwefelsäurelösung.
Während des Ladevorgangs wandern unter Einwirkung eines externen elektrischen Felds die positiven und negativen Ionen durch jeden Pol, und an der Grenzfläche der Elektrodenlösung finden chemische Reaktionen statt. Während des Ladevorgangs wandelt sich das Bleisulfat der Elektrodenplatte zu PbO2 um, das Bleisulfat der negativen Elektrodenplatte zu Pb, der H2SO4-Gehalt im Elektrolyten nimmt zu und die Dichte nimmt zu.
Der Ladevorgang wird so lange durchgeführt, bis sich der Wirkstoff auf der Elektrodenplatte vollständig in den Zustand vor der Entladung erholt hat. Wird die Batterie weiter geladen, kommt es zur Wasserelektrolyse und es bilden sich zahlreiche Blasen. Die positiven und negativen Elektroden der Batterie sind in den Elektrolyten eingetaucht. Da sich im Elektrolyten eine geringe Menge Wirkstoffe löst, entsteht das Elektrodenpotential. Die elektromotorische Kraft der Batterie entsteht durch die Differenz des Elektrodenpotentials der positiven und negativen Platten.
Wenn die positive Platte in den Elektrolyten eingetaucht wird, löst sich eine kleine Menge PbO2 im Elektrolyten auf, erzeugt mit Wasser Pb(HO)4 und zersetzt sich dann in Bleiionen vierter Ordnung und Hydroxidionen. Wenn sie ein dynamisches Gleichgewicht erreichen, beträgt das Potenzial der positiven Platte etwa +2 V.
Das Metall Blei an der negativen Platte reagiert mit dem Elektrolyten zu Blei+2, wodurch die Elektrodenplatte negativ geladen wird. Da sich positive und negative Ladungen gegenseitig anziehen, sinkt Blei+2 tendenziell auf die Oberfläche der Elektrodenplatte. Erreichen beide Ladungen ein dynamisches Gleichgewicht, beträgt das Elektrodenpotential der Elektrodenplatte etwa -0,1 V. Die statische elektromotorische Kraft E0 einer voll geladenen Batterie (Einzelzelle) beträgt etwa 2,1 V, und das tatsächliche Testergebnis liegt bei 2,044 V.
Beim Entladen der Batterie wird der Elektrolyt im Inneren elektrolysiert, die positive Platte PbO2 und die negative Platte Pb werden zu PbSO4, und die Schwefelsäure des Elektrolyten nimmt ab. Die Dichte nimmt ab. Außerhalb der Batterie fließt der negative Ladungspol am Minuspol unter Einwirkung der elektromotorischen Kraft der Batterie kontinuierlich zum Pluspol.
Das gesamte System bildet einen Kreislauf: Am Minuspol der Batterie findet eine Oxidationsreaktion statt, am Pluspol eine Reduktionsreaktion. Da die Reduktionsreaktion an der positiven Elektrode das Elektrodenpotenzial der positiven Platte allmählich absinken lässt und die Oxidationsreaktion an der negativen Platte das Elektrodenpotenzial ansteigen lässt, führt der gesamte Prozess zu einer Abnahme der elektromotorischen Kraft der Batterie. Der Entladevorgang der Batterie ist das Gegenteil des Ladevorgangs.
Nach dem Entladen der Batterie sind 70 bis 80 % der Wirkstoffe auf der Elektrodenplatte wirkungslos. Eine gute Batterie sollte die Auslastung der Wirkstoffe auf der Platte vollständig verbessern.